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TC4鈦棒的特性及應(yīng)用
鈦合金棒、TC4鈦棒、TC11鈦棒、TC6鈦棒的應(yīng)用及特性在國內(nèi)行業(yè)取得了迅速發(fā)展
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一、引言
鈦合金棒最大特點(diǎn)是密度小，強(qiáng)度高，耐腐蝕性能好，還具有良好的中溫強(qiáng)度和低溫韌性，鈦合金棒及鈦合金材料的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性較差，鈦合金棒還是無磁的。從1948年美國首次將鈦合金棒投入工業(yè)化生產(chǎn)半個多世紀(jì)以來，鈦合金棒的應(yīng)用在十個行業(yè)取得了迅速發(fā)展，應(yīng)用的同時也收到了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，并且TC4鈦棒、TC11鈦棒、TC6鈦棒成為宇航、海洋、石油工業(yè)、和TA9鈦棒在化學(xué)、石油化學(xué)工業(yè)必不可少的工程材料。
TC4鈦棒的應(yīng)用領(lǐng)域及特性
1、 TC4鈦棒（Ti-6A1-4V)屬于α＋β型合金，用量大。
2、 TC4鈦棒有良好的工藝性能，其常規(guī)熱變形在兩相區(qū)進(jìn)行，變形量必須大于50％才能將粗大的原始魏氏體組織改造成等軸組織。
3、變形加工后的TC4鈦棒，根據(jù)不同需要，可采用去應(yīng)力退火（goo℃保溫、空冷)、普通退火（700一sao℃保溫、空冷)、再結(jié)晶退火（940℃保溫后爐冷至480℃空冷)及雙重退火（940℃保溫空冷＋700℃保溫空冷)等熱處理工藝。去應(yīng)力退火及普通退火所得組織為非再結(jié)晶或部分再結(jié)晶組織，強(qiáng)度較高;再結(jié)晶退火后得等軸。α＋晶間β組織，塑性較好;雙重退火后得到等軸α＋β組織，接近雙態(tài)組織形態(tài)，具有較好的綜合性能（Qb約為900一1000MPa， ￠為10％ ，ψ約為35％一45 ％)。
4、TC4鈦棒進(jìn)行強(qiáng)化熱處理，強(qiáng)度可提高20％一30％。一般認(rèn)為，在850℃- 950℃時效可以獲得初生α量適當(dāng)?shù)娘@微組織和較好的綜合性能。TC4合金的淬透勝較差，采用強(qiáng)化熱處理的零件橫截面一般不大于40 mm。
5、TC4合金具有較好的焊接性，焊縫區(qū)溫度不低于基體的90％;塑性也與荃體金屬相近。
6、 TC4合金的抗蝕性接近純鈦，可在400℃以下長時間工作，短時::L作溫度可達(dá)700℃一750℃當(dāng)合金中氧、氮含量在低水平時，TC4EL，1合金還能在一I 96℃保持良好塑性，可用來制作低溫高壓容器。
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