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GB/T 2965－2007《鈦及鈦合金棒材》新變化:
1) 化學成分
本標準中的化學成分仍引用GB/T3620《鈦及鈦合金牌號和化學成分及成分允許偏差》。由于GB/T3620修訂時對純鈦的4個牌號是參照美國ASTM材料標準中純鈦成分和ISO外科植入物鈦材標準進行改進和調整的，所以本標準中純鈦從表示方式和成分上都與ISO和ASTM標準保持一致。保證了我國鈦材更利于推向國際市場。純鈦四個牌號與ISO和ASTM標準中純鈦牌號一一對應關系為：TA1對應Gr.1， TA2對應Gr.2，
TA3對應Gr.3， TA4對應Gr.4。
本標準新增的TA13、TA15 、TA19和TC4 ELI四個牌號的鈦合金，原GB/T3620.1－94未涉及到，但在修訂后的GB/T3620.1－2007已將該牌號加入。其化學成分的范圍具體見表3-28的規定。
2)力學性能
2007標準的室溫力學性能指標見如表3－29。
大量生產和檢驗中的數據表明，原標準中的Rp0.2指標完全可滿足使用要求，在生產過程中也可達到，指標較為合理，故本次修訂時把原標準中規定的力學性能選作指標Rp0.2，規定為一項考核指標。
由于GB/T 3620中工業純鈦的牌號及其化學成分發生了變化，因此本標準也相應采納了新的工業純鈦牌號，并相應調整了棒材的力學性能指標。本標準參照ASTM B348-06《鈦及鈦合金棒材規范》的性能指標，對純鈦棒材的力學性能進行了調整和規定。
新增TA13、TA15、TA19和TC4 ELI合金的力學性能。本標準參照相關協議引用了其室溫拉伸、高溫拉伸和持久性能指標。依據ASTM B348-06標準中的對應牌號Gr.23，增加了TC4 ELI牌號的力學性能指標。
TA13：試樣熱處理制度參照GJB3763A-2004，規定為780℃～800℃，保溫0.5h～2h，空冷;室溫力學性能指標參照相關的產品技術條件確定。
TA15：試樣熱處理制度參照GJB3763A-2004，為700℃～850℃，保溫1h～4h，空冷。室溫、高溫力學性能指標依據相關技術協議，并與GJB 2218（修訂稿）中TA15鈦合金通用棒材相同。
TA19：試樣熱處理制度參照GJB
2218（修訂稿），與GJB3763A-2004規定（Tβ-15～30℃，保溫1h～2h，空冷;595℃，保溫8h，空冷）基本一致。室溫和高溫力學性能指標與相關協議及GJB 2218（修訂稿）中的指標相同。
TC4 ELI：性能與ASTM
B348-06《鈦及鈦合金棒材規范》中Gr.23的性能指標相同。
馬鴻海:
3)規格范圍及尺寸允許偏差
近幾年，市場需求更寬廣，原標準規定的長度已遠不能滿足實際需求，同時各鈦材加工企業裝備水平不斷提高和完善，根據國內現有的裝備條件和實際生產情況，對棒材規格范圍及尺寸允許偏差進行了修訂。
a） 擴大了棒材的尺寸范圍，新增四種鈦合金的最小直徑或截面厚度從8mm降為＞7mm;棒材的最大直徑從200mm擴大到230mm;將退火態棒材的不定尺長度從300～000mm擴大為300～3000mm。
b） 提高了棒材直徑或截面厚度的尺寸允許偏差要求
調整簡化了尺寸允許偏差中的直徑或邊長的組距范圍，相應提高了尺寸允許偏差要求，熱加工棒材尺寸允許偏差見表3-30，車（磨）光及冷加工棒材的尺寸允許偏差見表3-31。
4)用于工業純鈦的牌號、化學成分改變，其室溫力學性能指標相應進行調整，為便于進行新、舊標準的對比，滿足用戶使用時選材需要，并保持標準的連續性，新增了資料性附錄B原標準中工業純鈦的牌號、化學成分及室溫力學性能。
