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鈦合金網(wǎng)熱處理工藝
常用的熱處理辦法有退火、固溶和時效處理。退火是為了消除內(nèi)應(yīng)力、跋涉塑性和組織安穩(wěn)性，以取得較好的概括功用。一般α合金和（α＋β）合金退火溫度選在（α＋β）─→β相改動點以下120～200℃;固溶和時效處理是從高溫區(qū)快冷，以得到馬氏體α′相和亞安穩(wěn)的β相，然后在中溫區(qū)保溫使這些亞安穩(wěn)相分化，得到α相或化合物等纖細彌散的其二相質(zhì)點，抵達使合金強化的目的。一般（α＋β)合金的淬火在（α＋β)─→β相改動點以下40～100℃進行，亞安穩(wěn)β合金淬火在（α＋β)─→β相改動點以上40～80℃進行。時效處理溫度一般為450～550℃。
總結(jié)，鈦合金網(wǎng)的熱處理工藝可以概括為：
（1）消除應(yīng)力退火：目的是為消除或減少加工過程中產(chǎn)生的剩余應(yīng)力。防止在一些腐蝕環(huán)境中的化學(xué)腐蝕和減少變形。
（2）完全退火：目的是為了取得好的耐性，改善加工功用，有利于再加工以及跋涉標準和組織的安穩(wěn)性。
（3）固溶處理和時效：目的是為了跋涉其強度，α鈦合金網(wǎng)和安穩(wěn)的β鈦合金網(wǎng)不能進行強化熱處理，在生產(chǎn)中只進行退火。α＋β鈦合金網(wǎng)和含有少數(shù)α相的亞穩(wěn)β鈦合金網(wǎng)可以通過固溶處理和時效使合金進一步強化。
此外，為了滿意工件的特殊要求，工業(yè)上還選用兩層退火、等溫退火、β熱處理、形變熱處理等金屬熱處理工藝。
